在实践中验证，持续为客户带来价值

工业电脑和显示器只有在实践中不断验证，理论才能不断创新。施耐德电气垃圾焚烧电厂燃烧参数优化解决方案目前已在国内某垃圾焚烧电厂成功应用。通过对垃圾焚烧电厂的生产控制系统升级，完成以“零手动操作”为核心的全面运维系统数字化升级，帮助客户实现：

稳定生产

楼宇设施管理软件全面升级智能报警预测性模型，减少核心部件及公用系统报警，大幅降低核心设备及机组非停概率，保障生产稳定持续运行；

提质增效

引入全能值班员，整体减少内操操作；通过炉排炉燃烧视觉系统，使锅炉垃圾处理量达到最大；同时进行燃烧优化，实现单台锅炉连续72小时全流程自动投入，炉效提升0.3-0.5%。

环保降耗

通过APS一键启停，减少机组启动时间一小时，降低燃油消耗；实现环保耗材消耗减少10%-20%。

在日常生活中，我们扔掉一样东西，可能意味着它的旅程走到了终点，但与此同时，也意味着一趟新旅程的开始。在这趟垃圾焚烧发电的旅程中，施家从生产开始，通过垃圾焚烧电厂燃烧参数优化解决方案服务于垃圾焚烧电力行业智能工厂，助力实现生产数字化和运营智能化。

施耐德电气坚信数字化转型是电力行业应对挑战、创造机遇的必由之路，建设智能电厂的过程不是依靠某一个解决方案就能实现，而是统筹规划、分步实施的过程。未来，我们将帮助更多企业建立智能生产的基础，并在此基础之上拓展数字化和智能化应用场景，在碳中和、碳达峰的大背景下，持续提质增效，树立行业新标杆。

参考链接：

https://www.schneider-electric.cn/zh/product-subcategory/2935-%E4%BC%BA%E6%9C%8D%E9%A9%B1%E5%8A%A8%E4%B8%8E%E7%94%B5%E6%9C%BA/?filter=business-1-%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96